Esterilizazio prozesuan alde nabarmenak daude ontzi malguko laten eta metalezko lata tradizionalen artean, batez ere alderdi hauetan islatzen direnak:
1. Bero-transferentziaren eraginkortasuna eta esterilizazio-denbora
Ontzi malguak: Ontzi malguen materialen lodiera txikia eta bero-transferentzia azkarra direla eta, haien esterilizazio-denbora normalean metalezko latenarena baino laburragoa da. Esterilizazio-prozesuaren baldintza berdinetan, berotze-fasean ontzi malguen laten tenperatura azkarragoa da, beraz, haien esterilizazio-balioa (F zenbakia) handiagoa da denbora berean.
Metalezko lata tradizionalak: Metalezko laten bero-transferentziaren eraginkortasuna nahiko baxua da, eta denbora gehiago behar da efektu bakterizida bera lortzeko.
2. Esterilizazio-tenperatura eta -presioa
Ontzi biguneko latak: normalean 121 ℃ inguruko tenperatura altuko esterilizazio prozesua erabiltzen dute, produktu batzuek tenperatura altuko esterilizazio prozesua bikoitza erabiltzen dute (adibidez, 80 ℃, 5 minutu, 110 ℃, 5 minutu, 121 ℃, 12 minutu, etab.), prozesu honek esterilizazio intentsitatea eraginkortasunez murriztu dezake, tenperatura altuak eragindako janari zaporearen hondatzea murriztuz.
Metalezko lata tradizionalak: Metalezko laten esterilizazio-tenperatura normalean 121 °C-tik gorakoa da, edo are handiagoa (adibidez, 130 °C-160 °C-ko lurrun-esterilizazio gainberotua), eta presio handiagoa behar da esterilizazio-efektua bermatzeko.
3. Ontziratzeko materialen tolerantzia
Ontzi malguak honako hauek izan daitezke: Ontziratze-material malguek (adibidez, plastikozko film konposatuak) tenperatura altuko esterilizazio-prozesuan, poltsan geratzen den gasaren hedapenak eta edukiaren bolumenak poltsaren barruko presioa igotzea eragin dezakete. Hori dela eta, ontzi malguen esterilizazio-prozesuak arreta berezia eskatzen du presioaren kontrolari, ontzia haustea saihesteko.
Metalezko lata tradizionalak: Metalezko latek presioarekiko eta tenperatura altuko erresistentzia ona dute, eta esterilizazio tenperatura eta presio handiagoa jasan dezakete.
4. Hozteko metodoa
Ontzi malguak: Hoztean, ur-ihinztadura edo alderantzizko aire-presioko hoztea erabili ohi da ontzia deformatzea edo pitzatzea saihesteko.
Metalezko lata tradizionalak: hainbat hozte-metodo, besteak beste, ur bidezko hoztea, airez hoztea, etab., baina arreta berezia jarri behar zaio hoztu ondoren deposituan dagoen presioaren orekari.
5. Ekipamendu eta prozesuen malgutasuna
Ontzi malguak: Ontzi malguen esterilizazio prozesuak metalezko laten eta beirazko laten esterilizazio teknologia eta ekipamendua erabil ditzake, baina ontziratze materialaren ezaugarrien arabera egokitu behar da.
Metalezko lata tradizionalak: Metalezko laten esterilizazio ekipoa normalean tarteka edo jarraitua da, eta prozesua nahiko heldua da, baina malgutasuna txikia da.
6. Produktuaren kalitatea eta iraupena
Ontzi malguek beroa azkar transferitzen dute, esterilizazio denbora laburra dute, eta elikagaien kolorea, usaina, zaporea eta nutrizioa hobeto mantentzen dituzte, eta, aldi berean, iraupena luzatzen dute.
Metalezko lata tradizionalak: Metalezko laten tenperatura altuko eta presio altuko esterilizazio prozesuak mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzakeen arren, janariaren zaporea eta mantenugaiak galtzea ekar dezake.
Laburbildu
Ontzi malguen eta metalezko lata tradizionalen esterilizazio teknologiak abantailak eta desabantailak ditu. Ontzi malguen latek errendimendu hobea dute bero-transferentziaren eraginkortasunari, esterilizazio-denborari eta produktuaren kalitatearen atxikipenari dagokionez, baina arreta berezia jarri behar zaie ontziratze-materialen tolerantziari eta presio-kontrolari. Metalezko lata tradizionalek abantaila gehiago dituzte presio-erresistentzian eta tenperatura altuen erresistentzian, baina zaporea eta mantenugaiak galtzea eragin dezakete. Enpresek ontziratze eta esterilizazio-prozesu egokia aukeratu dezakete produktuaren ezaugarrien eta merkatuaren eskaeraren arabera.
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 19a